Mesin pemotong laser adalah menggunakan pancaran laser ketumpatan kuasa tinggi untuk menyinari bahan yang akan dipotong, supaya bahan itu cepat dipanaskan kepada suhu pengewapan dan tersejat untuk membentuk lubang. Dengan rasuk bergerak pada bahan, lubang secara berterusan membentuk celah sempit (seperti kira-kira 0.1mm) untuk melengkapkan pemotongan bahan. Pemotongan laser adalah salah satu kaedah pemotongan haba.
Peralatan laser sedang dikemas kini dan dinaik taraf dengan lebih cepat. Industri laser di dalam dan luar negara telah memulakan tempoh pembangunan yang pesat, dan nanosaat, picosecond dan femtosecond secara beransur-ansur menjadi tumpuan pasaran. Ia digunakan secara meluas dalam pelbagai industri pembuatan dan pemprosesan seperti pemprosesan logam lembaran, penerbangan, aeroangkasa, elektronik, peralatan elektrik, aksesori kereta bawah tanah, kereta, jentera bijirin, jentera tekstil, jentera kejuruteraan, aksesori ketepatan, kapal, peralatan metalurgi, lif, isi rumah. perkakas, hadiah kraf, pemprosesan alat, hiasan, pengiklanan, pemprosesan luaran logam, pemprosesan peralatan dapur, dsb.
Perbezaan antara nanosaat, picosaat dan femtosaat dalam pemotongan laser
Nanosaat, picosaat dan femtosaat dalam peralatan pemprosesan laser merujuk kepada unit kawalan masa dalam proses pemprosesan laser. Secara amnya, pemprosesan laser ialah tenaga nadi tunggal yang bertindak pada permukaan bahan dalam masa yang sangat singkat, dan membentuk penggerudian, pemotongan, penandaan, kimpalan dan aplikasi lain melalui kerja berulang frekuensi tinggi.
Pada masa yang sama, adalah perlu untuk memahami bahawa 1s=109 nanosaat=1012 picosaat=1015 femtosaat, jadi nanosaat, picosaat dan peralatan pemprosesan laser femtosaat yang sering dilihat di pasaran dinamakan mengikut kriteria masa, dan terdapat juga pelbagai faktor lain seperti tenaga nadi tunggal, lebar nadi, kekerapan nadi, kuasa puncak nadi, dan lain-lain, mengikut keperluan pemprosesan bahan yang berbeza, pilih peralatan pemprosesan laser nanosaat, picosecond dan femtosecond yang sepadan . Lebih pendek masa, lebih pendek masa laser bertindak pada permukaan bahan, lebih kecil kesan pada permukaan bahan, dan lebih baik kesan pemprosesan.
Perbezaan bahan pemprosesan antara nanosaat, picosaat dan femtosaat dalam pemotongan laser
Di bawah keadaan pemprosesan yang berbeza, unit masa yang berbeza dipilih, jadi terdapat peraturan penamaan untuk peralatan laser nanosaat, picosaat dan femtosaat. Sebagai contoh, mesin pemotong laser ultraungu nanosaat sering digunakan untuk pemprosesan bahan filem nipis, mesin pemotong laser ultraungu picosaat sering digunakan untuk pemprosesan bahan rapuh, mesin pemotong laser ultraungu femtosaat digunakan untuk oksida filem nipis konduktif dan pemprosesan bahan lain (ultraviolet dinamakan mengikut peraturan panjang gelombang, laser 355nm).
Perbezaan aplikasi pemprosesan nanosaat, picosaat dan femtosaat dalam pemotongan laser
Penggerudian laser adalah salah satu aplikasi biasa laser picosecond. Laser picosecond boleh melengkapkan pemprosesan lubang dengan cara penggerudian impak dan memastikan keseragaman lubang. Selain papan litar, laser picosecond juga boleh menggerudi lubang berkualiti tinggi dalam filem plastik, semikonduktor, filem logam, nilam dan bahan lain.
Ablasi linear (penyingkiran salutan) adalah salah satu aplikasi pemesinan laser picosecond, yang boleh mengeluarkan salutan dengan tepat tanpa merosakkan atau merosakkan sedikit bahan substrat. Ablasi boleh sama ada garis lebar beberapa mikron atau beberapa sentimeter persegi penyingkiran kawasan besar. Oleh kerana ketebalan salutan biasanya jauh kurang daripada lebar ablasi, haba tidak boleh dijalankan di sebelah. Oleh itu, laser lebar nadi nanosaat boleh digunakan.
Pemotongan laser ketepatan adalah salah satu aplikasi biasa laser femtosecond. Laser femtosecond boleh digunakan untuk memotong pelbagai substrat.
