Pembersihan permukaan kimpalan ialah salah satu aplikasi klasik pembersihan laser industri, digunakan secara meluas dalam bidang seperti automotif, pembinaan kapal dan pembuatan alat ketepatan. Ia boleh membersihkan bahan seperti keluli, keluli tahan karat, aluminium, dan besi tanpa merosakkan bahan asas atau menjejaskan kesan kimpalan produk. Selain aplikasi pembersihan logam, mesin pembersih laser juga boleh mengeluarkan lapisan oksida, primer, minyak dan hidrat.
Kelebihan kimpalan pembersihan laser termasuk:
- Pembersihan bebas kerosakan: Pembersihan laser ialah proses tanpa sentuhan yang mengelakkan sentuhan langsung dengan permukaan kimpalan, mencegah kerosakan atau ubah bentuk bahan kerja.
- Pembersihan fokus tepat: Teknologi laser membolehkan kawalan tepat ke atas kawasan pembersihan dan kedalaman, sesuai untuk pelbagai bentuk kimpalan yang kompleks.
- Mesra alam: Pembersihan laser tidak memerlukan pelarut kimia atau agen pembersih, dengan itu mengelakkan penjanaan sisa toksik dan memenuhi piawaian alam sekitar.
- Pembersihan berkesan: Laser bertenaga tinggi boleh membuang oksida, sanga kimpalan dan bahan cemar lain yang dihasilkan semasa proses kimpalan, memastikan permukaan kimpalan bersih.
- Mengurangkan kos penyelenggaraan: Berbanding dengan kaedah tradisional, pembersihan laser menjimatkan tenaga manusia dan kos bahan dalam jangka panjang, menjadikannya kos efektif.
Pembersihan laser memainkan peranan tambahan yang unik dalam bidang kimpalan industri. Mesin pembersihan laser boleh mengeluarkan pelincir, logam ferus dan bukan ferus daripada logam, membantu mesin kimpalan laser dalam mencapai kimpalan berkualiti tinggi yang licin, tidak berliang, dan dengan berkesan meningkatkan kestabilan dan kualiti penampilan kimpalan.
Pra-rawatan pra-kimpalan:
- Sebelum mengimpal, pembersihan laser serpihan, kotoran, kesan minyak atau bahan pencemar lain pada bahan memastikan kebersihan dan kualiti permukaan kimpalan, dengan itu meningkatkan kekuatan dan pengedap sambungan yang dikimpal, mengelakkan kecacatan kimpalan, dan meningkatkan kecekapan dan kualiti kimpalan . Pembersihan selepas kimpalan:
- Biasanya, selepas kimpalan, oksida kelabu-hitam atau kuning atau sanga kimpalan kekal dalam kimpalan. Untuk mengelak menjejaskan prestasi dan penampilan produk dan mengurangkan proses rawatan permukaan seterusnya, adalah perlu untuk membersihkan kimpalan untuk memastikan kualiti, kekuatan, dan menjimatkan kos dan masa pengeluaran. Pembersihan manik kimpalan bahan kerja lama:
- Selepas kimpalan, kimpalan mungkin menimbulkan kesan karat akibat pendedahan kepada masa, matahari, hujan dan faktor luaran lain, yang menjejaskan prestasi dan penampilan. Pembersihan laser boleh membuang karat tepat pada masanya dan terus mengekalkan fungsi produk dan komponen struktur dengan berkesan.
Dalam tahun-tahun kebelakangan ini, Riselaser telah menumpukan pada keperluan pemprosesan pelanggan dan menghasilkan pelbagai mesin yang memenuhi piawaian Eropah, termasuk mesin pembersihan laser pegang tangan mudah alih dan mesin pembersihan laser nadi berkuasa tinggi. Memandangkan industri terus mengutamakan kelestarian alam sekitar dan keberkesanan kos, pembersihan laser menonjol sebagai penyelesaian yang berpandangan ke hadapan dan mesra alam.
Untuk maklumat lebih terperinci tentang mesin pembersihan laser manik kimpalan, sila berasa bebas untukhubungi kamibila-bila masa.
