+8613924641951

Penggunaan Laser dalam Bahan Resin Sintetik

Sep 16, 2020

Dengan pengembangan teknologi laser dan pemprosesan laser, laser semakin banyak digunakan dalam bahan resin sintetik, termasuk IT, automotif, aeroangkasa, elektronik, dan perubatan.

1. Prinsip penandaan resin dan pengembangan warna

Fenomena&"; refleksi GG";,&"; penyerapan GG"; dan" transmisi" berlaku apabila bahan disinari oleh laser. Unsur inti penandaan laser dan pemprosesan laser adalah penyerapan tenaga cahaya oleh bahan. Setelah bahan menyerap tenaga cahaya, ikatan kimia di permukaan bahan Hancur, tempat yang diproses menunjukkan sifat fizikal yang berbeza dari tempat lain.

a) Lapisan permukaan bahan pelbagai lapisan dikupas

Ciri-ciri bahan: asas resin, permukaan cat

Ciri pemprosesan: kuasa purata rendah, tenaga nadi tunggal kecil, frekuensi tinggi, pengisian pelbagai sudut, pengimbasan berkelajuan tinggi

Jenis laser yang disyorkan: laser denyut ultraviolet berkuasa rendah frekuensi tinggi

Permukaan cat jenis bahan ini umumnya tipis, dan bahan asasnya lebih sensitif terhadap cahaya ultraviolet, jadi tenaga pemprosesan tidak boleh terlalu besar, jika tidak, ia akan merosakkan bahan asas; pengisian pelbagai sudut terutamanya untuk memastikan pengelupasan seragam dan menyeluruh

Contoh: Butang

LASER marking button

b) Lapisan permukaan bahan homogen dikupas

Ciri-ciri bahan: sifat fizikal yang sama tegak lurus dengan permukaan bahan

Ciri pemprosesan: pengimbasan pantas frekuensi tinggi, penyejatan langsung permukaan

Kesukaran memproses bahan jenis ini adalah untuk mengawal kedalaman pengelupasan, kedalaman pengelupasan mestilah seragam, dan warna permukaan yang dikupas mestilah seragam. Ini dapat dikawal dengan menyesuaikan kelajuan dan frekuensi pengimbasan.

Contoh: mengelupas permukaan resin

laser marking surface exfoliation

c) Warna permukaan bahan

Laser menyinari resin untuk mewarnakan benda kerja itu sendiri.

Bahan resin yang berbeza, prinsip laser untuk membuat warnanya berbeza, terutamanya kaedah berikut

(1) Jenis lepuh: Gunakan tenaga laser yang lebih rendah untuk menyebabkan perubahan warna dan pembinaan semula permukaan melalui pemusnahan struktur molekul, dan warna bahagian penanda sedikit dinaikkan pada permukaan substrat.

(2) Jenis ukiran: dengan menaikkan suhu tempatan di atas titik lebur bahan, mencairkannya, dan kemudian mengukuhkannya lagi, permukaan akan muncul dalam bentuk etsa. Seperti yang ditunjukkan dalam Rajah 1

figure1

(3) Jenis ukiran warna: intensitas laser relatif tinggi, alur berlekuk dihasilkan oleh penyejatan tempatan bahan permukaan, dan pengkarbonan bahan menyebabkan warna berubah. seperti yang ditunjukkan dalam gambar 2

figure2

(4) Warna: Gunakan laser panjang gelombang pendek yang cukup untuk memutuskan rantai molekul bahan untuk mengubah warnanya. Anda juga boleh meningkatkan kontras tanda dengan menambahkan bahan tambah kuantitatif. Seperti yang ditunjukkan dalam Rajah 3

figure3

2. Pengaruh laser pada resin

Serapan bahan berbeza dengan panjang gelombang. Inframerah (1064nm), cahaya hijau (532nm), dan ultraviolet (355nm) ditunjukkan dalam data eksperimen penghantaran bahan-bahan resin yang berbeza. Penghantaran polistirena rendah (iaitu daya serapnya tinggi), dan ia dapat memberi penanda yang baik.

UV-marking2

Sebagai teknologi baru yang menggantikan percetakan dan pemotongan tradisional, teknologi pemprosesan laser akan digunakan di lebih banyak bidang dengan kelebihannya yang unik dan praktik yang luas dalam pemprosesan resin sintetik. Di samping itu, kemajuan dalam proses pembuatan resin sintetik akan mempercepat pengembangan pemprosesan laser.


Hantar pertanyaan