Dalam industri kabel, agar produk dapat membezakan jenama produk, jenis produk, meter, dan lain-lain, akan ada pelbagai tanda pada kabel. Kebanyakan pengeluar kabel kini menggunakan pencetak inkjet untuk pengeecut. Percetakan dakwat, pencemaran dan kos penggunaan yang tinggi, penggunaan dakwat adalah besar. Difahamkan, kos inkuih yang dibeli oleh syarikat bersaiz sederhana setahun boleh mencecah 400,000 hingga 500,000 atau bahkan jutaan. Selain itu, dengan peningkatan keperluan industri, pengecutan jet ink tidak lagi dapat memenuhi keperluan industri.
Pada masa kini, mesin penandaan laser telah memasuki industri wayar dan kabel. Dengan kelebihannya yang cemerlang, laser dapat memenuhi keperluan industri yang jelas dan tahan lama dan sangat popular dalam industri wayar dan kabel. Pada masa ini, laser yang digunakan dalam pengekat kabel terutamanya dibahagikan kepada: mesin penanda laser karbon dioksida, mesin penanda laser gentian, dan mesin penanda laser ultraviolet.
Antaranya, mesin penanda laser karbon dioksida dan laser gentian menandakan warna bentuk mesin dengan membakar permukaan kabel, yang akan merosakkan permukaan kabel dan menyebabkan asap.
Mesin penanda laser Ultraviolet mempunyai panjang gelombang pendek 355nm, yang merupakan laser sejuk. Ia terutamanya bergantung kepada memecahkan bon molekul kimia plastik di permukaan kabel untuk membentuk perubahan warna, dan tidak merosakkan permukaan kabel. Dan untuk menyesuaikan diri dengan pelbagai bahan, semakin banyak kabel akan menggunakan mesin penanda laser UV untuk mencetak kod pada masa akan datang. Laser ultraviolet tergolong dalam "pemprosesan sejuk" yang boleh memecahkan bon kimia dalam bahan -bahan (terutamanya bahan organik) atau medium sekeliling, sehingga menyebabkan bahan itu menjalani kerosakan proses bukan haba dan menyedari reaksi perubahan warna. Pemprosesan sejuk seperti ini adalah kepentingan khas dalam pemprosesan penandaan laser, kerana ia bukan ablasi haba, tetapi pengelupasan sejuk yang tidak menghasilkan kesan sampingan "kerosakan haba" dan memecahkan bon kimia, jadi ia tidak mempunyai kesan ke atas lapisan dalaman dan kawasan berhampiran permukaan yang diproses. Menghasilkan pemanasan atau ubah bentuk haba.
Pada masa ini, dalam industri seperti produk plastik tidak telus, pembungkusan filem yang fleksibel, dan bahan kabel dan paip, UV mempunyai aplikasi yang baik kerana penyerapan yang baik dan kerosakan haba yang rendah.
