Dengan peningkatan berterusan dan transformasi kemahiran mesin kimpalan laser gentian, terdapat lonjakan kualitatif dalam kemahiran mesin kimpalan laser gentian. Pada masa kini, mesin kimpalan laser gentian telah digunakan dengan cekap dalam banyak bidang, seperti elektronik berteknologi tinggi, pembuatan kereta, dan pemesinan ketepatan. Sebagai arah penggunaan laser, mesin kimpalan laser gentian adalah gabungan kemahiran pada masa itu dan kemahiran tradisional, tetapi mempunyai kelebihan yang berbeza berbanding pemprosesan tradisional.
Mesin kimpalan laser gentian sepuluh kelebihan
1. Selepas pemfokusan laser, ketumpatan kuasa adalah tinggi. Selepas memfokuskan laser mod pesanan rendah berkuasa tinggi, diameter titik fokus adalah kecil.
2. Disebabkan ketumpatan kuasanya yang tinggi, lubang-lubang kecil terbentuk dalam bahan logam semasa kimpalan laser, dan tenaga laser dihantar ke bahagian dalam bahan kerja melalui lubang-lubang ini, mengakibatkan kurang resapan sisi. Oleh itu, semasa proses pengimbasan pancaran laser, kedalaman pelakuran bahan adalah agak besar. Kelajuan pantas dan kawasan kimpalan yang besar bagi setiap unit masa.
3.Oleh kerana mesin kimpalan laser gentian mempunyai nisbah aspek yang besar, tenaga khusus yang kecil, zon terjejas Haba kecil dan ubah bentuk kimpalan kecil, ia amat sesuai untuk mengimpal bahagian sensitif halus dan haba, dan boleh menghapuskan pembetulan pasca kimpalan dan pemprosesan sekunder.
4. Mesin kimpalan laser gentian boleh melengkapkan kimpalan dari mana-mana sudut pandangan, dan boleh mengimpal bahagian yang sukar untuk diakses; Ia boleh mengimpal pelbagai bahan kerja kimpalan kompleks dan bahan kerja besar dengan bentuk yang tidak teratur. Kimpalan di mana-mana sudut mempunyai kepekaan yang besar.
5. Mesin kimpalan laser gentian bukan sahaja boleh digunakan untuk mengimpal antara pelbagai bahan logam heterogen, tetapi juga untuk logam seperti titanium, nikel, zink, tembaga, aluminium, kromium, niobium, emas, perak, dan aloi mereka, keluli, kovar aloi, dsb. Kimpalan antara bahan aloi.
6. Oleh kerana input haba semasa kimpalan laser adalah sangat rendah dan ubah bentuk selepas kimpalan adalah sangat kecil, mesin kimpalan laser gentian boleh mencapai kesan kimpalan yang sangat cantik pada permukaan. Oleh itu, terdapat beberapa rawatan seterusnya untuk kimpalan laser, yang boleh mengurangkan atau menghapuskan buruh manual yang terlibat dalam proses penggilapan dan perataan.
7. Mesin kimpalan laser gentian mempunyai peralatan kimpalan yang mudah, proses operasi yang mudah dipelajari, dan mudah untuk dimulakan. Keperluan profesional untuk kakitangan tidak tinggi, menjimatkan kos buruh.
8. Terdapat langkah berjaga-jaga keselamatan apabila mengendalikan penjana laser khusus, dan ia perlu memakai cermin mata pelindung untuk penjana laser untuk mengurangkan kerosakan mata.
9. Mesin kimpalan laser gentian boleh digunakan dalam pelbagai persekitaran kerja yang kompleks dan boleh dikimpal pada suhu bilik atau di bawah keadaan khas. Sebagai contoh, kimpalan laser adalah serupa dengan kimpalan pancaran elektron dalam banyak aspek. Kualiti kimpalannya sedikit lebih rendah daripada kimpalan rasuk elektron, tetapi rasuk elektron hanya boleh dihantar dalam vakum, jadi kimpalan hanya boleh dijalankan dalam vakum, dan kemahiran kimpalan laser boleh menjadi lebih maju. Digunakan dalam pelbagai persekitaran kerja.
10. Sistem kimpalan adalah sangat sensitif dan mudah untuk mengautomasikan.
