Mesin memotong laser telah digunakan secara meluas dalam industri pemprosesan logam lembaran, kerana ia mempunyai kelebihan kecekapan yang tinggi, kualiti yang baik produk siap, pemprosesan fleksibel dan sebagainya, ia telah lebih dan lebih disukai oleh lembaran industri pemprosesan logam. Walau bagaimanapun, apabila sesetengah pelanggan menggunakan Mesin memotong laser, Terdapat banyak burrs di bahagian kerja. Ramai orang berfikir bahawa kualiti Mesin memotong laser sendiri mempunyai masalah. Adakah ini kes?
Tidak benar-benar. Dalam proses pemprosesan logam lembaran, penetapan parameter dan kesucian gas Mesin memotong laser akan menjejaskan kualiti pemprosesan. Jika gas yang betul dan berkelayakan digunakan, Mesin itu disediakan dengan baik dan parameter dilaraskan dengan baik, kepingan kerja dipotong tidak akan muncul burr.
Malah, burr adalah zarah sisa pada permukaan bahan logam. Apabila Mesin memotong laser memproses bahagian kerja, rasuk laser yang irradiates pada permukaan sekeping kerja, dan tenaga yang dihasilkan membuat permukaan kerja vaporize, untuk mencapai tujuan memotong. Apabila memotong, gas tambahan akan digunakan untuk meniup Sanga pada permukaan logam dengan cepat, supaya bahagian memotong licin tanpa burr. Gas tambahan yang berbeza hendaklah digunakan untuk mengurangkan bahan yang berbeza. Jika gas adalah jahat atau tekanan tidak mencukupi untuk menyebabkan aliran kecil, Sanga tidak akan ditiup bersih dan burr akan terbentuk.
Satu lagi sebab ialah penetapan parameter peralatan, seperti sehingga dan turun kedudukan tumpuan laser tidak betul dan sebagainya.
Jika sekeping kerja itu mempunyai burr, ia boleh disemak daripada aspek berikut:
1. memeriksa sama ada ketulenan gas pemotongan tidak mencukupi. Jika tidak, menggantikan gas tambahan pemotongan yang berkualiti tinggi.
2. Jika kedudukan fokus laser adalah betul, ia perlu diuji dan dilaraskan mengikut ofset fokus.
3. Jika kuasa output laser adalah mencukupi, Periksa sama ada laser berfungsi secara normal. Jika ia berfungsi secara normal, perhatikan sama ada nilai output butang kawalan laser adalah betul dan menyesuaikan dengan sewajarnya.
4. kelajuan dawai wayar pemotong adalah terlalu lambat, yang perlu ditingkatkan semasa operasi.
5. masa berjalan alat Mesin terlalu panjang, yang membawa kepada ketidakstabilan enjin. Ia adalah perlu untuk menutup dan memulakan semula Mesin untuk membiarkan ia berehat.
Riselaser adalah pengeluar yang pakar dalam peralatan laser. Jika anda ingin mendapatkan maklumat lanjut tentang Mesin, pls berasa bebas untuk menghubungi kami: Wechat/WhatsApp + 86 13548972249
