Laser ialah produk berteknologi tinggi dengan pelbagai aplikasi, termasuk industri ketenteraan, aeroangkasa, perubatan, industri, komunikasi dan bidang lain. Walau bagaimanapun, semasa penggunaan jangka panjang, laser mungkin mengalami pelbagai kerosakan yang memerlukan penyelenggaraan dan pembaikan. Artikel ini akan memperkenalkan isu penyelenggaraan laser dari aspek berikut.
Masalah kerosakan biasa biasa
1. Masalah sisihan pancaran laser
Sisihan rasuk biasanya disebabkan oleh keadaan komponen kanta yang lemah, yang tidak dapat mengekalkan padanan corak dan kedudukan yang sesuai, mengakibatkan penurunan kuasa penghantaran. Semasa penyelenggaraan, adalah perlu untuk memeriksa sama ada sumber cahaya, pengawal perbezaan rasuk, dan permukaan cermin rosak atau longgar.
2. Isu penyejukan laser
Laser menjana sejumlah besar haba semasa penggunaan dan memerlukan penyejukan untuk mengelakkan kerosakan komponen. Jika sistem penyejukan tidak berfungsi, laser akan menjadi terlalu panas dan berhenti berfungsi. Masalah sistem penyejukan termasuk aliran air pam yang tidak mencukupi, suhu pam yang tinggi dan masalah dengan saluran paip penyejuk air atau litar air edaran dalam penyejuk air.
3. Isu pengurangan kuasa output
Pengurangan kuasa keluaran biasanya disebabkan oleh pencemaran komponen optik dan permukaan rongga, pengumpulan habuk dalam kanta dan tingkap, atau mungkin kerosakan pada medium laser. Membersihkan komponen optik, terutamanya cermin dan rod keluaran, biasanya memulihkan kuasa.
4. Isu kerosakan peralatan tambahan luaran laser
Pengendalian peralatan laser memerlukan keadaan luaran seperti elektrik, air, gas, pengeringan, penyingkiran habuk, dan suhu. Jika keadaan luaran tidak dipenuhi, penggunaan biasa mungkin tidak dapat dilakukan, memendekkan jangka hayat laser.
Kaedah penyelenggaraan mudah untuk menghadapi masalah di atas
1.Bersih
Mengekalkan kebersihan laser adalah langkah penting untuk mengelakkan kerosakan. Sebelum membersihkan, adalah perlu untuk memutuskan sambungan bekalan kuasa dan tunggu suhu ambien pulih. Pembersihan termasuk mengelap permukaan komponen optik untuk menghilangkan habuk dan kotoran, terutamanya pemantul dan rod keluaran. Gunakan kain kapas bersih dan agen pembersih untuk pembersihan, berhati-hati agar tidak membasahi bahagian lain.
2. Gantikan komponen
Jika bahagian rosak atau jangka hayatnya tamat, kerja penggantian diperlukan. Sebelum penggantian, adalah perlu untuk memastikan bahawa alat ganti adalah sama atau mempunyai prestasi yang serupa dengan peralatan. Apabila menggantikan komponen, pertama sekali anda perlu memutuskan sambungan bekalan kuasa dan memasangnya dalam susunan yang betul.
3. Memeriksa litar
Apabila laser tidak dapat berfungsi dengan baik, litarnya perlu diperiksa. Sebelum pemeriksaan, perlu terlebih dahulu mengesahkan langkah keselamatan dan memutuskan sambungan bekalan kuasa. Proses pemeriksaan termasuk memeriksa papan litar dan kabel untuk litar pintas, kelonggaran atau kerosakan lain, serta sama ada komponen boleh guna perlu diganti. Jika titik kerosakan tidak dapat ditentukan, masalah boleh dikenal pasti dengan mengukur pelbagai bahagian litar.
4.Periksa sistem sejuk
Jika laser tidak dapat mengekalkan suhu atau tidak mengalami penyejukan, mungkin terdapat masalah dengan sistem penyejukan. Proses pemeriksaan terutamanya termasuk memeriksa status kadar aliran air, penderia suhu, dan pam penyejuk. Sebelum memeriksa, bekalan kuasa mesti diputuskan terlebih dahulu.
