Berapa banyak kaedah kimpalan yang ada untuk mesin kimpalan laser? Dengan perkembangan pesat industri China, kimpalan merupakan proses pengeluaran dan pemprosesan yang sangat diperlukan untuk pengeluaran perindustrian. Teknologi telah mengalami beberapa revolusi teknologi sejak penubuhannya. Mesin kimpalan laser adalah kaedah kimpalan baharu, yang menggunakan ketumpatan kuasa tinggi. Dalam julat masa mikrosaat, lapisan permukaan boleh dipanaskan hingga takat didih, menghasilkan sejumlah besar pengewapan. Terutamanya untuk kimpalan bahan berdinding nipis dan bahagian ketepatan, ia boleh merealisasikan kimpalan tempat, kimpalan punggung, kimpalan pusingan, kimpalan meterai, dan lain-lain. Ia mempunyai kelebihan lebar kimpalan kecil, kelajuan kimpalan cepat, fokus kecil, ketepatan kedudukan tinggi, kimpalan lancar, kawalan tepat, automasi mudah dan sebagainya. Apakah kaedah kimpalan mesin kimpalan laser?
Apabila menggunakan pengimpal laser, terdapat dua kaedah atau mod yang berbeza untuk memindahkan tenaga daripada laser kepada bahan kimpalan. Mengikut ketumpatan kuasa, ini adalah faktor kuasa laser. Di kawasan kimpalan, mod kimpalan laser boleh menjadi mod pengaliran atau mod lubang kunci.
Perlu ditekankan bahawa jenis mod kimpalan ditentukan oleh jumlah kuasa yang dipindahkan ke substrat dan sifat bahan yang akan dikimpal. Perbezaan utama antara dua kaedah kimpalan laser ialah tenaga yang dipindahkan ke logam. Anda boleh menganggap mod pengaliran sebagai ketumpatan tenaga yang rendah, manakala mod lubang kunci mengandungi ketumpatan tenaga yang lebih tinggi. Tetapi ingat, ketumpatan tenaga adalah mod yang paling berpengaruh.
Dan kerana ketumpatan tenaga ialah luas keratan rentas kimpalan yang dilalui oleh sumber kuasa, menukar bahagian kimpalan atau membahagikan kuasa pancaran laser dengan jenis yang ditentukan akan menjejaskan mod kimpalan. Kimpalan mod pengaliran pada asasnya memanaskan kimpalan dengan ketumpatan tenaga yang rendah pada permukaan bahan yang hendak dikimpal. Setelah permukaan dipanaskan, ia akan menghantar haba lebih dalam ke bahan.
Oleh kerana mod kimpalan ini adalah kimpalan ketumpatan tenaga rendah, saiz kimpalan pada permukaan biasanya besar, dan kedalaman penembusan kimpalan biasanya cetek. Apabila anda beralih daripada kimpalan ketumpatan tenaga rendah kepada kimpalan ketumpatan tenaga tinggi, mod berubah daripada mod pengaliran kepada mod lubang kunci. Sekali lagi, definisi ketumpatan tenaga boleh dicapai dengan mengurangkan saiz kimpalan atau meningkatkan kuasa pancaran laser. Dengan cara yang paling mudah, kerana ketumpatan tenaga lubang kecil atau lubang yang dipindahkan ke bahan adalah lebih tinggi, kimpalan gabungan mod lubang kecil dikimpal.
Lubang itu dibentuk oleh logam sejat, yang bergerak ke hadapan dengan rasuk, dan logam cair mengisi di belakang rasuk, mencapai bahagian cair sebenar dari permukaan bahan ke bahagian bawah. Ini berbeza daripada mod pengaliran, di mana hanya permukaan dipanaskan dan oleh itu tidak menembusi kedalaman kimpalan. Kesan kimpalan mesin kimpalan laser disukai oleh semua orang. Kimpalan laser boleh meningkatkan kekuatan kimpalan dan rintangan suhu tinggi.
Kualiti bahan kerja yang dikimpal oleh mesin kimpalan laser adalah sangat tinggi, yang sepenuhnya mengelakkan masalah lebur tidak sekata yang disebabkan oleh pemanasan, dan memastikan kualiti produk.
