Semasa operasi, perhatian mesti diberikan kepada penyelenggaraan, yang boleh meningkatkan hayat perkhidmatan peralatan, menjimatkan kos dan mencipta faedah yang lebih besar. Berikut menerangkan langkah berjaga-jaga untuk penggunaan mesin pembersihan laser.
Hari ini, apabila perlindungan alam sekitar dianjurkan, mesin pembersihan laser dicirikan oleh tidak bersentuhan, tiada kesan haba dan tiada daya mekanikal pada permukaan objek yang dibersihkan. Ia digunakan secara meluas dalam industri. Apakah yang perlu diberi perhatian apabila menggunakan mesin pembersihan laser?
1.Ikuti urutan hidup-mati mesin: hidupkan pam air (penyejuk air) dahulu, kemudian suis kuasa, dan kemudian suis laser. Apabila mematikan mesin, mula-mula matikan suis laser, kemudian matikan suis kuasa, dan kemudian matikan pam air (penyejuk air).
2. Bersihkan penyejuk mesin laser secara berkala setiap setengah bulan, toskan air dalaman mesin, dan kemudian isi dengan air tulen yang baru (air kotor akan menjejaskan kesan pencahayaan).
3. Ia dikehendaki membersihkan secara berkala dan kuantitatif setiap hari, mengeluarkan barang-barang di atas meja, penyumbat dan rel pemandu, dan menyembur minyak pelincir pada rel panduan.
4. Reflektor dan kanta pemfokus hendaklah digosok dengan larutan pembersihan khas setiap 6-8 jam. Apabila menyental, ia hendaklah digosok mengikut arah lawan jam dari tengah kanta fokus ke tepi dengan kapas atau batang kapas yang dicelup dalam larutan pembersih. Pada masa yang sama, penjagaan hendaklah diambil untuk mengelakkan kanta tercalar.
5. Kaedah pembersihan kipas ekzos dan paip asap: apabila terdapat sejumlah besar habuk semasa pemprosesan, adalah perlu untuk membersihkan kipas, membuka penutup luar kipas, mengikis habuk pada bilah kipas dan saluran udara dengan bilah kayu nipis, dan kemudian tiup habuk dengan pistol tekanan tinggi. Kaedah pembersihan paip asap adalah sama seperti kipas ekzos.

Semasa operasi mesin pembersihan laser, sejumlah besar habuk dan asap yang menghakis akan terhasil semasa pemprosesan bahagian yang dimesin. Asap dan habuk ini akan dimendapkan pada permukaan rel panduan dan aci linear untuk masa yang lama, yang akan memberi kesan yang besar terhadap ketepatan pemprosesan peralatan, dan akan membentuk bintik-bintik kakisan pada permukaan aci linear rel panduan, memendekkan hayat perkhidmatan peralatan. Untuk memastikan operasi normal dan stabil mesin dan kualiti pemprosesan produk, penyelenggaraan harian rel panduan dan aci linear perlu dilakukan dengan berhati-hati.






