Kaca ialah bahan yang biasa digunakan dalam pemesinan mikro dan pemesinan ketepatan, dan digunakan secara meluas dalam elektronik pengguna, kereta, kanta optik, peralatan rumah dan bidang lain. Pada masa kini, kerana pasaran mempunyai keperluan yang lebih tinggi dan lebih tinggi untuk ketepatan bahan kaca, adalah perlu untuk mencapai kesan pemprosesan ketepatan yang lebih tinggi. Ciri yang luar biasa bagi kaca ialah kekerasan dan kerapuhannya. Sama ada pisau berlian, pisau aloi atau pisau air, teknologi pemprosesan tradisional jenis ini mempunyai beberapa kelemahan, yang tidak dapat memenuhi pemprosesan produk kaca berbentuk khas dan keperluan kawalan untuk kualiti tepi dan retakan halus.
Dengan pembangunan berterusan teknologi laser picosecond, penggunaan laser picosecond inframerah untuk pemprosesan ketepatan kaca telah menjadi pilihan yang boleh dipercayai. Untuk tujuan ini, Riselaser telah membangunkan laser picosecond gred industri, yang sesuai untuk pemprosesan ketepatan produk kaca.
Apabila laser difokuskan oleh kepala pemfokus, pancaran bersaiz mikron dengan tenaga nadi tunggal yang besar dan kuasa puncak tinggi serta ketumpatan kuasa tinggi diperolehi. Apabila rasuk bertindak ke atas bahan kaca, keamatan cahaya di tengah rasuk adalah lebih rendah daripada di tepi, dan indeks biasan di tengah bahan lebih besar daripada di tepi. , kelajuan perambatan pusat rasuk adalah lebih perlahan daripada tepi, dan rasuk mempunyai kesan Kerr optik tak linear untuk menjana pemfokusan kendiri, dan ketumpatan kuasa terus meningkat. Apabila ambang tenaga tertentu dicapai, elektron dipisahkan daripada belenggu atom untuk membentuk plasma.
Disebabkan oleh masa interaksi yang sangat singkat antara laser dan bahan (lebar nadi<10 ps), the plasma has been ablated from the glass surface before it can transfer energy to the surrounding materials, and there is almost no heat-affected zone and no obvious small cracks Or surface debris, which ensures that the surrounding materials in the space involved will not be affected during the processing. This process is often called "cold processing", which greatly improves the processing quality.
Ia dapat dilihat bahawa pemprosesan laser tanpa sentuhan bukan sahaja menjimatkan kos pembangunan acuan, tetapi juga mengelakkan masalah cipratan tepi dan retak yang disebabkan oleh kaedah pemotongan tradisional. Pemprosesan boleh meningkatkan kecekapan operasi pengeluaran dan kadar hasil produk siap dengan berkesan, dan menggalakkan pengguna mengurangkan kos dan meningkatkan kecekapan.
