Dengan kepekatan tenaganya, kecekapan kimpalan yang tinggi, ketepatan pemprosesan yang tinggi, dan nisbah aspek kimpalan besar, laser telah menjadi kimpalan tembaga bateri kuasa, dan juga satu-satunya teknologi yang boleh mengimpal nikel elektroplated kepada bahan-bahan tembaga. Pemilihan kaedah dan proses kimpalan yang munasabah secara langsung akan menjejaskan kos, kualiti, keselamatan dan konsistensi bateri.
Bateri kuasa dan bateri penyimpanan tenaga kini merupakan dua aplikasi utama teknologi bateri. Bateri penyimpanan tenaga sepadan dengan peralatan solar dan lain-lain, dan bateri kuasa sepadan dengan kenderaan tenaga baru. Dan lama dahulu, syarikat teknologi bateri yang diketuai oleh syarikat Jepun dan Korea Selatan mengklasifikasikan jenis pembungkusan bateri kuasa kepada tiga bentuk utama: bateri silindrik, persegi, dan pek lembut.
Bateri pek lembut sentiasa menjadi pilihan pertama industri untuk peranti mudah alih, tetapi dalam aplikasi automotif, mereka juga dihargai oleh jenama kereta kerana kawalan kelantangan mereka, terutamanya untuk kenderaan hibrid plug-in, dengan mengambil kira susun atur kenderaan keseluruhan. Dari segi berat dan berat, kelebihan kelantangan bateri pek lembut adalah lebih jelas.
Untuk kimpalan bahan-bahan yang berbeza dari bateri pek lembut, ia terutamanya termasuk sambungan siri lug positif dan negatif, kimpalan lug positif dan negatif dengan bar bas tembaga, dan kimpalan aluminium negatif multilayer dan bar bas tembaga. Ketebalan lug tembaga secara amnya 0.2-0.5mm, dan ketebalan lug aluminium secara amnya 0.2-0.6mm.
Kesukaran terbesar dalam kimpalan tembaga-aluminium:
Kerana tembaga dan aluminium mempunyai perbezaan yang besar dalam titik lebur, mereka tak terhingga saling larut dalam keadaan cecair, dan terhingga saling larut dalam keadaan pepejal, dan boleh membentuk pelbagai fasa penyelesaian pepejal berdasarkan sebatian intermetallik. Oleh itu, apabila kimpalan, perlu memilih sumber cahaya dengan kualiti rasuk yang baik untuk mengurangkan input haba. Hanya dengan memendekkan masa hubungan antara tembaga dan aluminium cecair boleh pembentukan dua sebatian intermetallic dikurangkan, dengan itu meningkatkan kekuatan sendi dikimpal.
Memandangkan perbezaan titik lebur tembaga dan aluminium (perbezaan 424°C) semasa kimpalan, prestasi komprehensif terbaik hanya apabila pecahan besar-besaran tembaga dalam aloi tembaga-aluminium [ω(Cu)] adalah di bawah 12%-13%.
