Dengan kemajuan berterusan sains dan teknologi serta perkembangan pesat pembuatan perindustrian, teknologi mesin kimpalan laser, sebagai proses sambungan yang penting, memainkan peranan penting dalam pelbagai industri.
Mesin kimpalan laser adalah sejenis peralatan kimpalan berketepatan tinggi dan berkecekapan tinggi, yang digunakan secara meluas dalam kereta, penerbangan, aeroangkasa, elektronik dan industri lain.
Dalam proses kimpalan laser, suapan wayar adalah teknologi tambahan biasa yang boleh meningkatkan kualiti dan kecekapan kimpalan. Mesin kimpalan laser sesuai untuk kimpalan gabungan sendiri. Biasanya, tiada bahan kimpalan ditambah dan sambungan terbentuk dengan mencairkan bahan kimpalan itu sendiri. Walau bagaimanapun, untuk mengurangkan ketepatan pemasangan, meningkatkan pembentukan kimpalan dan meningkatkan kebolehsuaian struktur yang dikimpal, logam pengisi juga diperlukan. Logam pengisi biasanya ditambah dalam bentuk dawai kimpalan, yang boleh menjadi sejuk atau panas. Semasa kimpalan penembusan dalam, jumlah logam pengisi tidak boleh terlalu besar, supaya tidak merosakkan kesan lubang kecil.
Kimpalan suapan wayar laser bermula dengan memanaskan pad produk dengan laser. Selepas pad mencapai suhu tertentu, wayar timah dihantar ke pad, dan wayar timah dicairkan oleh laser untuk memasang wayar timah cair ke pad. Teknologi ini membolehkan kimpalan berkelajuan tinggi, berkualiti tinggi dan sesuai untuk mengimpal pelbagai bahan.
Mengapa mesin kimpalan laser memerlukan penyusuan wayar?
1. Mesin kimpalan laser sesuai untuk kimpalan fluks sendiri. Secara amnya, tiada bahan kimpalan ditambah, dan sambungan dibentuk oleh pencairan bahan yang akan dikimpal. Tetapi kadangkala untuk mengurangkan ketepatan pemasangan, memperbaiki bentuk kimpalan dan meningkatkan kebolehsuaian struktur yang dikimpal, ia juga perlu menambah logam pengisi.
2.Meningkatkan kualiti kimpalan dengan mengisi bahan, menambah logam pengisi boleh mengubah komposisi kimia kimpalan, untuk mencapai tujuan mengawal struktur kimpalan, memperbaiki pembentukan, dan meningkatkan sifat mekanikal sendi. Dalam sesetengah kes, ia juga boleh meningkatkan keupayaan kimpalan untuk menahan retakan penghabluran.
3. Dengan melaraskan kelajuan suapan wayar dan kuasa kimpalan, kedalaman kimpalan boleh dikawal untuk memastikan ketekalan dan kestabilan jahitan kimpalan.
Kaedah operasi suapan wayar mesin kimpalan laser
1.Pilih wayar kimpalan yang sesuai: pilih wayar kimpalan yang sesuai mengikut bahan kimpalan yang berbeza untuk memastikan kualiti kimpalan.
2. Laraskan kelajuan suapan wayar: laraskan kelajuan suapan wayar mengikut keperluan kimpalan untuk memastikan kedalaman kimpalan dan lebar kimpalan memenuhi keperluan.
3.Pelarasan kuasa kimpalan: Tentukan kuasa kimpalan mengikut ketebalan bahan kimpalan dan kedalaman kimpalan untuk mengelakkan kimpalan berlebihan atau kimpalan bawah.
4. Kawal kelajuan kimpalan: kawal kelajuan kimpalan untuk memastikan kualiti kimpalan dan kecekapan pengeluaran.
