Dengan perkembangan berterusan laser, mesin kimpalan laser semakin mahir dalam bidang kimpalan kepingan logam. Sebagai contoh, mesin kimpalan laser menggunakan proses kimpalan titik untuk mengimpal keluli alumin. Apakah masalah yang perlu diberi perhatian apabila mengimpal plat keluli aluminized? Untuk mencapai tujuan kimpalan, apakah rawatan yang perlu dilalui oleh plat keluli beraluminium? Profil kepingan logam yang diproses hanya boleh digunakan dalam langkah seterusnya selepas proses itu.
Apabila mesin kimpalan laser menggunakan proses kimpalan titik untuk memproses plat keluli aluminisasi, ia memerlukan pemantauan proses kimpalan arus yang lebih tinggi dan lebih dekat daripada plat keluli tergelek sejuk. Pada masa yang sama, penyelenggaraan elektrod adalah sangat penting dan perlu diperbetulkan pada bila-bila masa untuk mengelakkan ubah bentuk permukaan sentuhan. Oleh itu, pembuatan keluli alumin akan didop dengan unsur bukan logam. Plat keluli alumin adalah plat keluli yang disalut dengan aloi silikon aluminium, di mana kandungan aluminium adalah 90 peratus dan kandungan silikon ialah 10 peratus. Salutan plat keluli alumin mempunyai takat lebur yang lebih tinggi daripada plat keluli tergalvani, tidak mudah mengalir dan mempunyai kawasan lebur yang kecil. Oleh itu, ia tidak perlu menggunakan arus sebesar kimpalan plat keluli tergalvani. Pada masa yang sama, terdapat sedikit asap berbahaya dalam proses kimpalan, yang dapat melindungi alam sekitar dengan berkesan.
Proses kimpalan titik mesin kimpalan laser telah digunakan untuk melengkapkan kimpalan keluli alumin. Walau bagaimanapun, terdapat lapisan bahan hitam kelabu pada kimpalan selepas kimpalan. Lapisan bahan kelabu ini ditinggalkan oleh silikon selepas tindak balas. Untuk menangani sisa ini, ia boleh dibersihkan dengan bahan berasid yang kuat, tetapi ia melanggar konsep penjimatan tenaga dan perlindungan alam sekitar, jadi pembersihan Hijau jenis baru adalah cara untuk pergi.
Dikatakan bahawa laser adalah omnipotent. Ia bukan sahaja boleh mengimpal logam, tetapi juga melakukan peralatan pembersihan. Menggunakan peralatan pembersihan laser untuk membersihkan kimpalan bukan sahaja boleh membersihkan sisa, tetapi juga tidak akan merosakkan kursus asas. Ia juga merupakan cara pembersihan hijau dan perlindungan alam sekitar.
Proses pembersihan peralatan pembersihan laser bergantung pada ciri-ciri nadi optik yang dihasilkan oleh laser, dan berdasarkan tindak balas fotofizikal yang disebabkan oleh interaksi antara pancaran intensiti tinggi, laser nadi pendek dan lapisan pencemaran.
Pembersihan laser adalah kaedah pembersihan "hijau", yang tidak perlu menggunakan sebarang agen kimia dan penyelesaian pembersihan. Sisa yang dibersihkan pada dasarnya adalah serbuk pepejal, isipadu kecil, mudah disimpan dan boleh dikitar semula, yang boleh menyelesaikan pencemaran alam sekitar yang disebabkan oleh pembersihan kimia dengan mudah; Sifat pembersihan laser yang tidak kasar dan tidak bersentuhan boleh menyelesaikan masalah ini; Laser boleh dihantar melalui gentian optik, bekerjasama dengan manipulator dan robot, merealisasikan operasi jarak jauh dengan mudah, bahagian bersih yang sukar dicapai dengan kaedah tradisional, dan memastikan keselamatan kakitangan; Pembersihan laser boleh membuang semua jenis bahan pencemar pada permukaan pelbagai bahan, mencapai kebersihan yang tidak dapat dicapai oleh pembersihan konvensional, dan secara terpilih membersihkan bahan pencemar pada permukaan bahan tanpa merosakkan permukaan bahan.
Dengan kecekapan pembersihan yang tinggi dan kos penggunaan jangka panjang yang rendah, peralatan pembersihan laser akan menjadi salah satu kuasa utama pembersihan pada masa hadapan dan mencari faedah untuk lebih banyak industri.