Kimpalan laser adalah kaedah kimpalan yang cekap dan tepat yang menggunakan sinaran laser ketumpatan tenaga tinggi sebagai sumber haba. Cara memilih laser yang betul adalah masalah yang sangat penting dalam pemprosesan sebenar. Terdapat laser CO2, laser pepejal YAG, laser semikonduktor, laser serat, laser cakera dan sebagainya di pasaran. Pada masa ini, cara utama laser kimpalan adalah menggunakan laser serat untuk mengimpal bahan logam.
Sebelum memilih laser, kita perlu mempertimbangkan ekonominya dan manfaat secara komprehensif. Kita boleh mulakan dari perkara berikut:
1. Mempunyai pemahaman yang komprehensif tentang laser industri semasa;
2. Pertimbangkan kebolehpercayaan operasi di bawah keadaan persekitaran tapak pengeluaran, dan kemudahan pelarasan dan penyelenggaraan;
3. Memahami kekuatan dan kebolehpercayaan ekonomi dan teknikal vendor peralatan;
4. Pengiraan permulaan kos pelaburan dan operasi;
5. Pertimbangkan sama ada sumber tambahan alat ganti terdedah dijamin dan sama ada saluran pembekal tidak terhalang.
Jika laser telah dipilih, jenis laser yang diperlukan akan ditentukan mengikut jenis permohonan dan keperluan teknikal:
1. Menurut keperluan pemprosesan, jenis laser hendaklah dipilih secara munasabah, dengan penekanan pada panjang gelombang, kuasa dan mod.
2. Laser hendaklah dipilih mengikut bahan, bentuk, saiz, ciri-ciri peralatan dan petunjuk teknikal bahagian-bahagian kimpalan.
3. Laser kuasa kecil dan sederhana boleh digunakan untuk kimpalan bahagian-bahagian mikro dan bahagian ketepatan.
4. Mesin kimpalan dengan kuasa tinggi hendaklah digunakan untuk kimpalan plat sederhana dan tebal.
5. Pulse laser mesin kimpalan boleh digunakan untuk kimpalan tempat.