Mesin pemotong plasma adalah jenis peralatan pemotongan haba yang baharu. Prinsip kerjanya ialah menggunakan udara termampat sebagai gas kerja, arka plasma suhu tinggi dan berkelajuan tinggi sebagai sumber haba, mencairkan logam yang akan dipotong secara tempatan, dan pada masa yang sama meniup logam cair dengan aliran udara berkelajuan tinggi ke membentuk celah sempit. Mesin pemotong plasma boleh digunakan untuk memotong keluli tahan karat, aluminium, tembaga, besi tuang, keluli karbon dan bahan logam lain. Ia bukan sahaja mempunyai kelajuan pemotongan tinggi, jahitan pemotongan sempit, potongan rata, zon terjejas haba kecil, ubah bentuk bahan kerja yang rendah, operasi mudah, tetapi juga mempunyai kesan penjimatan tenaga yang ketara. Mesin pemotong ion boleh digunakan untuk pembuatan, pemasangan dan penyelenggaraan pelbagai jentera dan struktur logam, serta pemotongan, penggerudian, tampalan dan serong plat sederhana dan nipis. Pemotongan plasma ialah kaedah pemprosesan yang menggunakan haba arka plasma suhu tinggi untuk mencairkan (dan menyejat) logam secara tempatan pada takuk bahan kerja, dan menggunakan momentum plasma berkelajuan tinggi untuk mengeluarkan logam cair untuk membentuk takuk. Mesin pemotong plasma digunakan secara meluas dalam kereta, lokomotif, kapal tekanan, jentera kimia, industri nuklear, jentera am, jentera kejuruteraan, struktur keluli dan industri lain.
Mesin pemotong laser adalah menggunakan pancaran laser ketumpatan kuasa tinggi untuk mengimbas permukaan bahan, memanaskan bahan kepada ribuan hingga puluhan ribu darjah Celcius dalam masa yang sangat singkat, mencairkan atau mengegaskan bahan, dan kemudian meniup bahan cair atau gas tersebut. dari jahitan pemotongan dengan gas tekanan tinggi untuk mencapai tujuan memotong bahan. Dalam pemotongan laser, kerana pancaran halimunan digunakan untuk menggantikan pisau mekanikal tradisional, bahagian mekanikal kepala pisau laser tidak bersentuhan dengan kerja, dan tidak akan menggaru permukaan kerja semasa kerja; Kelajuan pemotongan laser adalah pantas, hirisan licin dan rata, dan secara amnya tiada pemprosesan seterusnya diperlukan; Zon terjejas haba pemotongan adalah kecil, ubah bentuk plat adalah kecil, dan jahitan pemotongan sempit (0.1mm ~ 0.3mm); Takik bebas daripada tegasan mekanikal dan burr ricih; Ketepatan pemprosesan yang tinggi, kebolehulangan yang baik, dan tiada kerosakan pada permukaan bahan; Pengaturcaraan kawalan berangka, boleh memproses sebarang pelan, boleh memotong seluruh papan dengan format besar, tidak perlu membuka acuan, menjimatkan dan menjimatkan masa.
Dari segi ketepatan pemotongan, tenaga plasma boleh mencapai dalam 1mm dan tenaga laser boleh mencapai dalam 0.2mm; Dari segi kos, mesin pemotong plasma jauh lebih murah daripada mesin pemotong laser. Dari segi ketepatan pemprosesan, pemotongan plasma adalah pemprosesan kasar dan pemprosesan halus berbanding dengan pemotongan laser.
Perbezaan terperinci antara mesin pemotong laser dan mesin pemotong plasma:
1. Berbanding dengan pemotongan plasma, pemotongan laser adalah lebih tepat, zon terjejas haba adalah lebih kecil, dan jahitan pemotongan adalah lebih kecil;
2. Jika anda mahu pemotongan ketepatan, jahitan pemotongan kecil, zon terjejas haba kecil dan ubah bentuk plat kecil, adalah disyorkan untuk memilih mesin pemotong laser;
3. Pemotongan plasma adalah menggunakan udara termampat sebagai gas kerja, arka plasma suhu tinggi dan berkelajuan tinggi sebagai sumber haba, mencairkan logam yang akan dipotong secara tempatan, dan pada masa yang sama meniup logam cair dengan aliran udara berkelajuan tinggi untuk membentuk pemotongan;
4. Zon yang terjejas haba pemotongan plasma agak besar dan jahitan pemotongan agak lebar, yang tidak sesuai untuk memotong plat nipis, kerana plat akan cacat akibat haba;
5. Mesin pemotong laser lebih mahal daripada mesin pemotong plasma.
