Pada masa ini, peralatan kimpalan laser telah menembusi kehidupan kita dan telah digunakan lebih banyak dan lebih meluas, terutamanya dalam banyak industri, secara beransur-ansur menggantikan kaedah kimpalan tradisional.
Penggunaan industri mesin kimpalan laser melibatkan industri berikut:
Industri gudang kebersihan: kimpalan sendi paip air, mengurangkan sendi, tees, injap dan pancuran mandian.
Industri cermin mata: kimpalan ketepatan keluli tahan karat, aloi titanium dan bahan-bahan lain untuk kerangka baldi dan luar cermin mata.
Industri perkakasan: kimpalan pendesak, cerek, pemegang, dan lain-lain, bahagian setem kompleks dan bahagian pemutus.
Industri automobil: gasket silinder enjin, kimpalan pengedap tappet hidraulik, kimpalan plag pencucuh, kimpalan penapis, dan lain-lain.
Industri perubatan: kimpalan peralatan perubatan, meterai keluli tahan karat dan bahagian struktur peralatan perubatan.
Industri elektronik: pengedap dan pemecahan kimpalan relays keadaan pepejal, kimpalan penyambung dan penyambung, kimpalan cangkerang logam dan komponen struktur seperti telefon bimbit dan MP3. Perumahan dan penyambung motor, kimpalan sendi penyambung gentian optik, dan lain-lain.
Perkakasan rumah tangga, peralatan dapur dan bilik mandi, pemegang pintu keluli tahan karat, komponen elektronik, sensor, jam, jentera ketepatan, komunikasi, kraftangan dan industri lain, tappet hidraulik automotif dan industri lain mempunyai produk kekuatan tinggi.
Hampir semua industri ini menggunakan peralatan kimpalan laser. Kelebihan mesin kimpalan laser adalah tenaga pekat, tiada pencemaran, sendi pateri kecil, pelbagai bahan kimpalan, kebolehgunaan yang kukuh, kecekapan yang tinggi, dan kimpalan berkelajuan tinggi.
